Современные шлифовальный станок и микротвердомер повысили точность и скорость исследования металлов.

В центральной заводской лаборатории ПАО «КАМАЗ» продолжается оснащение новым оборудованием в рамках инвестиционного проекта «Производство мостов». Недавно в лабораторию металловедения и нефтехимии поступила партия современных приборов, которая значительно повысила технические возможности специалистов-металлографов.

Точный контроль прочности металлоконструкций — ключевой фактор обеспечения качества и безопасности продукции КАМАЗа. Для решения этих задач завод приобрел современный шлифовально-полировальный станок и цифровой микротвердомер.

Новый уровень подготовки образцов

Как отмечают специалисты, новый шлифовально-полировальный станок сделал работу инженеров не только удобнее, но и безопаснее. Среди его ключевых преимуществ:

• Удобство: Быстрая смена шлифовальных дисков на магнитной и клеевой основе.

• Качество: Функция полировки суспензией обеспечивает идеальную поверхность за счет равномерного распределения абразива.

• Надежность: Встроенная система водяного охлаждения предотвращает перегрев и защищает структуру металла от повреждений.

Сверхточные измерения микротвёрдости

Цифровой микротвердомер открыл для лаборатории новые возможности в изучении структуры металлов. Прибор предназначен для анализа микротвёрдости отдельных компонентов структуры, а также для определения глубины упрочнённого слоя после таких процессов, как цементация и азотирование.

Благодаря новому оборудованию возросла не только точность, но и скорость проведения замеров. Результаты измерений — с указанием размеров диагоналей и значения твёрдости — сразу печатаются на встроенном принтере и прикладываются к протоколу исследований. Это исключает любые сомнения в заключении, так как прибор является прецизионным и создан для сверхточных работ.

Оснащение лаборатории современной техникой — это важный шаг в укреплении контроля качества на всех этапах производства автомобилей КАМАЗ.

источник: https://t.me/pao_kamaz